使用中的理士蓄电池,其正板上Pb02与PBS04共存,负上Pb与PBS04共存。充电后正上都是Pbo2,负上都是Pb。实际使用中的理士蓄电池的反充电时不可能将其板上的PBSO4完全转化成Pbo2或Pb。如果每次充放电循环都转化完,势必大大延长充放电时间。由于充电后期充电效率很低,大部分电流消耗于水的分解上。正解水时产生态的氧原子,在两个氧原子合并成一个分子之前,其氧化腐蚀能力强,这就加剧了正板栅的腐蚀,而且纯一氧化铅的结合力很差,易造成大量脱粉。为了延长铅蓄电池的使用寿命,没有必要为恢复少量的容量而付出板栅被腐蚀的沉重代价。同时在很多情况下,工作条件不允许长时间地把充电机给少数电池使用。由于以上原因,每经过一个充放电循环,都会有一部分活性物质转化为PBSO4而失去活性。正是这种缓慢的蚕食,一点一点地使电池失去了原始的容量。
蓄电池充电电压过高的原因是因为在充电的过程中水分会的丢掉,增加了硫酸的浓度,所以呢硫酸盐化的景象就会越来越严重, 会使负板的氧循环的有明显的下降。这些呢都是受到的蓄电池硫酸盐化的影响,当高压击破硫酸化膜后,充电电压有所下降,但是由于隔阂中的电解液浓度太高。充电电压不会下降到正常的状况。
理士蓄电池内阻与容量的关系
理士蓄电池内阻跟额定容量的关系,以及同一型号电池的内阻跟荷电态SOC的关系。十多年前人们曾经试图利用阀控密封铅酸蓄电池内阻(或电导)的变化去在线检测电池的容量和预测电池寿命,但却未能如愿;人们对动力电池的大电流放电能力提出了越来越高的要求,这就要求尽可能降低电池内阻。因而本文将进一步探索和阐明一些常用理士电池内阻与容量之间的内在关系。
现在告诉广大车主,汽车蓄电池容易坏的原因:
1、桩和夹头大小不匹配。安装过松时,由于启动时电流过大、接触面过小或接触不良,易烧坏柱;安装过紧,拆装时猛打猛撬,易使柱损坏,造成蓄电池报废。
2、固定不可靠,车辆在行驶中产生剧烈震动,使胶封、外壳和盖等裂开。
3、充电电流过大,造成板上的活性物质过早脱落,缩短蓄电池使用寿命。
4、起动时间过长,使蓄电池急剧放电,造成板弯曲,活性物质崩裂。
5、长期在充电不足的情况下放置或使用,使板硫化。
6、电解液面低于板,使板露出液面并与空气接触而氧化。在行驶过程中,电解液上下波动,与板的氧化部分接触,致使板硫化。
7、电解液中含有杂质,主要是蒸馏水不纯及配制电解液时用了铜、铁等金属容器。这些杂质在蓄电池内会形成“小电路”,使蓄电池加速自行放电。
8、擦拭保养不及时,溢出的电解液长期堆积在盖板上,造成桩与夹着腐蚀,产生氧化物,进而在盖板上形成通路,出现自行放电现象。
9、新的理士蓄电池不进行初次充电或直接大电流充电,也会缩短其使用寿命。新汽车蓄电池在加注完电解液且必须采用小电流的方法进行初次充电后,方可安装使用。
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